编者按：时代需要精神，精神需要传承。
新华医疗于1943年创建于胶东抗日根据地，由抗战时期胶东军区卫生部“器械组”发展而来，由时任胶东军区司令员许世友批示成立，是一家有着80多年历史的“红色鲁企”。目前，新华医疗已发展成为医疗器械、制药装备“双龙头”企业。时光荏苒，代代相传，回望新华医疗的漫漫征途，从一把简单的手术剪，到智慧化消毒灭菌整体解决方案、高能医用电子直线加速器、智能环形在线自适应放疗系统以及BFS等高端医疗器械和制药装备，沉淀了数不清的“新华医疗故事”，“新华精神”引领一代代新华人向光成长。
传承的意义在于更替、继承，将前人的经验、知识、技能、文化等通过某种方式传递给后代，并使其得以延续和发展。而红色传承就是要传承红色基因，赓续红色血脉，把红色基因根植于中国革命和发展建设的伟大实践中。
为大力弘扬“新华精神”，深入探寻新华医疗的血脉之源，速豹新闻网联合新华医疗重磅推出“新华医疗故事”专栏，聚焦新华医疗杰出人物、发展历程，深情讲述他们用血汗、用忠诚、用智慧续写的新华医疗故事。让这一抹红，穿越时空的隧道，绘制一幅幅传承红色基因、赓续红色血脉的壮丽画卷，让“红色新华”精神在新时代闪耀光芒。
速豹新闻网苗露 王盛利 通讯员 张衍钊 李士龙淄博报道：2004年5月16日，新华医疗A区大输液软袋生产线的车间里，空气中弥漫着紧张与电流般的兴奋，一台崭新的RSY系列非PVC软袋灌装生产线，正静候其首次“大考”。此刻，新华医疗汇聚了来自全国60多家大输液制药企业的160余位代表，共同见证中国大输液装备领域这场至关重要的国产化破冰。
这条非PVC大输液软袋生产线，作为一个新品种、新门类，在新华医疗今后的发展过程中，尤其是在新华医疗制药板块的发展壮大中做出了贡献。非PVC大输液软袋生产线的成功上市，完全替代了进口产品，为中国大输液制药行业的创新与发展起到了革命性的作用；它也为大输液制造企业节省了人力、物力，大大地提高了工作效率。2025年8月19日，退休老员工刘丰勋自豪地回忆道，以林树发为核心的新品一部工程师们，披荆斩棘、攻坚克难。在短短不到2年的时间里，他们顶住了重重压力，克服了难以想象的困难和阻力，终于不负重托，完成了公司领导交给他们的光荣使命。这一次演示会的成功举办，大大地提高了新华医疗的大输液软袋生产线在国内大输液企业的知名度，同时也开辟了新华医疗在制药装备板块的新的篇章，实现了新华医疗设备类产品由静到动的跨越式发展。
临危受命：一场从零开始的拼搏
西医进入中国后经历了若干次变革，每一次都是技术与产品的变革，也是理念与材料的考验，其中大输液装备是若干次重要变革之一。
2000年前后，中国医药行业正经历着输液包装材料的革命性变革——从笨重的玻璃瓶、过渡性的塑料瓶，向更安全便捷的软袋（尤其是非PVC软袋）飞速迈进。彼时，新华医疗的玻璃瓶大输液水浴灭菌器继续保持良好的销售态势。新华医疗及时跟进研发，推出专用于塑料瓶大输液灭菌的PSMDP系列塑瓶大输液水浴灭菌器，专用于塑料软袋大输液灭菌的PSMDR系列软包装大输液水浴灭菌器，投放市场后受到用户好评。2000——2001年，从国外进口的用于塑瓶或软袋灭菌的水浴灭菌器有23台。而新华医疗的产品投放市场后的2002年，从国外进口的用于塑瓶或软袋灭菌的水浴灭菌器只有2台。全年生产各类灭菌设备和其他相关产品2145台，产值24662万元，销售收入21800万元。
2002年，新华医疗成功上市。PSM大输液灭菌器的技术开发和投产就是其融资项目之一。与此同时，敏锐的高层洞悉浪潮，毅然拍板：自主研发非PVC软袋灌装整线！这不仅填补公司空白，更是抢占未来市场制高点的关键一步！
重担落在了技术骨干林树发的肩上。接到“一年半必须成功试车”的军令状，他感受到的不是喜悦，而是泰山压顶般的压力。市场不等人，竞争对手虎视眈眈。技术上的“两眼一抹黑”与时间的“倒计时”，如同悬顶利剑。整个团队除在展会上“惊鸿一瞥”外，几乎无任何技术资料可循，难度堪称登天。
忆及当年，刘丰勋清晰记得，当时国内根本没有相关资料可查，大输液灌装技术在国内还是个空白。恰巧威海某制药企业拥有一条价值800万美元的德国进口线，那是我国进口的第一条大输液灌装设备，其实那时的德国大输液生产线也是刚刚起步，技术及质量都不成熟。所以该设备因故障不能运行，德国工程师维修要价高昂。“他们打听到了新华医疗有这个维修组装实力，并主动与我们联系。让我们没想到的是，我们派去的几位当时新华医疗最有实力的机械高级工程师和电器高级工程师，在现场实地察看后，得出的结论就是我们新华医疗做不了这个产品。一是该设备构造复杂，拆装再组装的难度都很大；二是我们新华医疗的设备都是静止状态的，而此套设备都是在运动中完成各个动作的，大大地超出了我们的想象。但是公司领导班子看准了这个产品是个好东西，未来肯定有发展潜力，所以再难我们也要借此机会把这个产品研发出来。对此，公司成立了新品一部，由林树发负责，作业地点临时放在了七分厂。就这样，新华医疗拉开了研制、开发非PVC大输液软袋生产线的序幕。”
拓荒之路：成都“暗战”21天
没有路，就自己闯！新品一部成立后，工程师们立马奔赴威海，他们大胆地拆装那台不能运转的进口设备，把每一个拆装下来的部件标上记号，再安装时可以根据所标的记号依次组装。他们每周去一次威海，每次回来都要根据拆装零部件进行绘图、总结，半年下来新品一部的工程师们已经有了基本的认识，设备的大部分结构图纸比较完整地展现出来。但是，真正让设备转起来那个难度可就大了！对此，他们又与四川某大输液企业取得联系，决定现场测试设备。2003年农历正月初二，万家团圆之际，林树发率核心骨干登上了开往成都的列车——“偷师学艺”。
在大输液加工车间，首道难关即现：设备严禁拆卸！ 核心部件成了“黑匣子”。白天，他们化身“人肉扫描仪”，围着庞大机器反复观察、测量、速写，不放过任何细微声响与动作。林树发凭借数十年的机械直觉，带领团队推演内部构造。夜晚回到陋室，不顾疲惫，争分夺秒将草图输入电脑，完善图纸，常至凌晨。整整21天，他们与时间赛跑，与未知搏斗，硬是靠肉眼和智慧，“复刻”了生产线的灵魂轮廓。
他们带着沉甸甸的“战利品”返回淄博，真正的硬仗才拉开序幕。1800多张设计图纸！ 这是生产线落地的基石。团队仅六人。林树发下达近乎残酷的指令：三个月必须完成！
绘图室化为无硝烟的战场。彻夜的灯光下，键盘敲击声、绘图笔沙沙声、激烈讨论声交织。日均20张图纸的高强度输出，榨干了精力，更考验着团队的默契与韧性。每一张图都需反复琢磨、优化，确保零部件间“对话”精准无误。三个月鏖战，1800张图纸如期告竣，为制造抢出了黄金窗口。
图纸变成零件，零件组成机器。300多个气缸，上千联动部件，要求毫厘不差地精密配合。林树发团队双管齐下：严控零部件质量，杜绝劣质、“关系”件；采取单元调试->组合互动->联动试验的递进策略。自动化流水线特性决定了任何微小松动（哪怕是一颗螺丝）都可能引发连锁瘫痪。调试中，任何细微异响或故障，他们都绝不放过。
2004年4月，行业内首条软带线安装调试完成
2004年初，为集中资源冲刺，新品一部并入消毒灭菌设备分厂。3月，林树发团队历经10多个月奋战，研发进入最关键的联动运行试验阶段。公司再次下达“死命令”：5月16日，必须成功演示！
然而，现实给了他们当头棒喝——设备根本动不起来！ 即便勉强启动，运行不足十几分钟便因故障停机，远低于连续运行两小时的验收标准。更揪心的是，产出的软袋热合质量不合格，形同废品。
压力如巨石压顶，团队陷入空前焦虑。距离“5.16”仅剩一个多月的时间，设备演示没有着落。林树发强抑焦躁，带领团队采用最“笨”却最有效的方法：哪儿出问题，就死磕到底！ 他们日夜泡在车间，耳贴机器辨异响，眼盯轨迹查异常。困了角落打盹，饿了草草果腹。故障记录本上密密麻麻写满了一页又一页。
绝地反击：毫米级的胜利，缔造划时代的产品
设备终于能“动”了，但致命难题未解：软袋热合质量不稳定。两位年轻工程师久攻不下。林树发再次“披挂上阵”，创新采用千斤顶整形配合百分表精密检测，硬生生将模具平面度误差从0.25毫米矫正至0.08毫米，实现热合一次到位！同时，他们为外协单位制订了严格的加工工艺，将误差永久控制在0.05毫米以内，确保了产品质量的长期稳定。
解决了“动”与“合”，更要追求“稳”。运行时间在团队坚守下艰难爬升：30分钟、40分钟、1小时20分钟……每次微小进步都带来短暂欢呼与更深的投入。5月15日，那个不眠之夜，当设备终于颤颤巍巍却持续运行了近两个小时，车间爆发出一阵压抑已久、带着哽咽的欢呼。林树发布满血丝的眼中，终于闪烁起希望的光芒。
2006年，软带线装配调试车间现场
5月16日下午，演示现场。160多双眼睛聚焦于那条凝聚无数心血的生产线，空气仿佛凝固。林树发深吸一口气，按下启动钮。机器平稳运转。灌装精准，封口严密，传输流畅……时间流逝：10分钟、30分钟、1小时、1个半小时……整整一个下午！ 生产线如被赋予生命般稳定运行，产出的软袋个个达标。
最激动人心的“压力测试”到来。一位代表拿起刚下线的软袋置于地上，毫不犹豫单脚踩踏！面积仅20cm×12cm的薄软袋，承受着成人全身重量，竟纹丝不动，滴水不漏！瞬间，掌声雷动！这掌声，是献给稳定运行的国产生产线，更是献给创造这一奇迹的林树发与他的团队的礼物！无数个不眠之夜、流淌的汗水、承受的万钧压力，在此刻化为成功的勋章。新华医疗人以顽强意志与精湛技术，在中国非PVC软袋设备国产化的征程上，刻下了闪亮的名字。这条生产线的诞生，远不止一个项目的成功，更是一个团队在绝境中破茧成蝶、缔造传奇的动人史诗。
此时，林树发团队的同志们尚未完全意识到，他们缔造的是又一次划时代的产品！
刘丰勋介绍说，该生产线自动化程度极高。在无菌环境下，自动完成制袋、印刷、切边、灌装、封盖全套流程。后续还配套了自动物流系统、大输液灭菌器、后包装系统。
近20年来，新华医疗生产的非PVC大输液软袋生产线，无论在产品质量、产量、市场占有率以及出口量均走在了同行业前列。如今已形成五大产品系列，全面覆盖市场所有大输液品类，国内外累计销量近600台，成为全球规模最大、品类最全的非PVC膜软袋全自动制袋灌封机供应商。不仅覆盖国内市场，更远销俄罗斯、美国等十余个国家和地区，彰显中国智造实力。
2025年，粉液双室袋生产线
其中，独家研发的粉液双室袋软袋线凭借多项专利技术广受客户青睐，2024年该产品成功纳入国家医保目录，新华医疗也成为国内唯一能提供“粉液双室袋成套生产设备和专用膜材”的企业，为制药企业提供全方位支持，实现设备、工艺、耗材三位一体的整体解决方案。
2025年，新华医疗成功研发出具有自主知识产权的粉剂分装机、铝膜焊接机，一举填补国内市场空白。与此同时，项目累计斩获30余项相关专利，已签订超3亿元销售合同，以硬核实力巩固了全球行业领先地位。
编辑：王盛利
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