编者按：时代需要精神，精神需要传承。
新华医疗于1943年创建于胶东抗日根据地，由抗战时期胶东军区卫生部“器械组”发展而来，由时任胶东军区司令员许世友批示成立，是一家有着80多年历史的“红色鲁企”。目前，新华医疗已发展成为医疗器械、制药装备“双龙头”企业。时光荏苒，代代相传，回望新华医疗的漫漫征途，从一把简单的手术剪，到智慧化消毒灭菌整体解决方案、高能医用电子直线加速器、智能环形在线自适应放疗系统以及BFS等高端医疗器械和制药装备，沉淀了数不清的“新华医疗故事”，“新华精神”引领一代代新华人向光成长。
传承的意义在于更替、继承，将前人的经验、知识、技能、文化等通过某种方式传递给后代，并使其得以延续和发展。而红色传承就是要传承红色基因，赓续红色血脉，把红色基因根植于中国革命和发展建设的伟大实践中。
为大力弘扬“新华精神”，深入探寻新华医疗的血脉之源，速豹新闻网联合新华医疗重磅推出“新华医疗故事”专栏，聚焦新华医疗杰出人物、发展历程，深情讲述他们用血汗、用忠诚、用智慧续写的新华医疗故事。让这一抹红，穿越时空的隧道，绘制一幅幅传承红色基因、赓续红色血脉的壮丽画卷，让“红色新华”精神在新时代闪耀光芒。
速豹新闻网苗露 王盛利 通讯员 张衍钊 李士龙淄博报道：1979年是国家经济结构调整的关键年份。在“调整、改革、整顿、提高”八字方针指导下，全国机械行业正经历着改革转型带来的阵痛，此时的制造型企业正经历着企业发展的关键考验。作为具有悠久历史的医疗器械生产单位，山东新华医疗器械厂（以下简称“新华医疗”）也不可避免地受到了宏观政策调整的短期影响。
面对市场需求的变化，厂领导班子经过深入调研后认为：虽然医疗器械领域的订单有所缩减，但国内家用电器市场正在快速兴起。特别是当时电视机、收音机等电子产品开始进入普通家庭，与之配套的拉杆天线具有广阔的市场前景。经过多次论证，企业最终决定发挥自身在拉拔工艺和磨光电镀等方面的技术优势，将部分生产能力转向拉杆天线的研发与制造。
当时，作出这一决策主要基于三个方面的考虑：首先，企业在金属精密加工方面具有丰富的经验积累；其次，拉杆天线的生产工艺与医疗器械制造有相通之处；再就是经过市场调研发现，国内对优质拉杆天线的需求正在快速增长，而高质量产品的供给相对不足。
拉杆天线通过鉴定
确定了方向，就紧锣密鼓地开始了产品研发，这是一个新华医疗历史上从未接触的产品，零基础、零经验，更没有相应的专用设备。要满足客户的需求，技术团队还要在短时间内开发出多种产品，立下了生产优质产品的目标，还要确保产品质量超过行业标准。关键时刻，新华医疗人骨子里的攻坚克难、永不服输精神总会成为解决问题的动力。大家从部颁SJ2562-84《TL系列拉杆天线总技术条件》入手，将标准分解到原材料、制图、工艺、生产每个环节，确保每个环节的标准要超过部颁标准。果然，在多个关键指标上实现了突破。产品规格开发出了三个主要类别：用于黑白、彩色电视机的16种规格产品；适用于收音机、收录机的12种规格产品；以及特殊用途的美术陶瓷天线、全频道天线、环形天线等产品。
新华医疗生产的各式各样的拉杆天线
在产品结构设计上，开发了垂直式、卧式和旋转式等多种样式，以满足不同场景的使用需求，并在生产过程中建立了质量管理制度。每个生产环节都设定了明确的质量标准，还配备了检验员。特别是在关键的拉伸和表面处理工序，执行比行业标准更为严格的质量指标。这些措施确保了最终产品的各项性能都达到或超过了部颁标准的要求。针对天线的使用特点，还专门改进了电镀工艺。通过优化镀层成分和厚度，显著提高了产品的耐腐蚀性能。同时，改进了伸缩结构的润滑系统，使得天线在低温环境下仍能保持良好的伸缩性能。这些改进大幅提升了产品的使用寿命和可靠性。
为了更便于产品推广，还注册了“星环”牌商标，商标与产品贴合度更高。
“星环”牌商标
产品一经上市，便实现了订单量的快速增长。当时，加工电视机用的拉杆天线批量很大，每支铜管都要抛光，操作工人为赶进度不停生产，由于过度劳累，甚至双手拿不住碗筷吃饭。针对这个情况，当时正在准备晋升职称的徐敏魁放弃了正在准备的职称考试，他找到谭桂芳，两人定下了合作设计自动抛光机的目标，第一时间开始了拉杆天线自动抛光机的研制。两人经过一个多月的反复摸索，精心设计，图纸设计完成，又经过大约三个月，设备安装完成。调试期间，抛光工人都来围观，希望调试成功，早一点得到解放。结果没有使他们失望，设备运行非常成功，不仅光亮度、均匀度比手工抛光质量要稳定得多，效率提高几倍，而且加上了地下吸尘，使室内不再满屋粉尘，保证了工人的健康。对于一些特别长的管子，原设计的型号抛不了，两人又设计了全液压的自动抛光机，抛光工件长度可以随时调整，制造也很简单。
1979——1982年间，在朱国礼等技术骨干的带领下，企业开展了一系列生产设备的自主创新。这些设备的开发遵循“问题导向、循序渐进”的原则，逐步构建起完整的专用设备体系。
朱国礼设计了拉杆天线落料自动切削机床，天线杆套丝机，半自动拧帽机，自动落料切削机床Ⅲ型弹簧夹头，Ⅱ型天线滚筋机，天线夹管内孔半自动研磨机等天线生产专用机械，为新华医疗拉杆天线的上马及扩大发展做出了突出贡献。这段时期的设备改造和技术创新，不仅解决了生产实际问题，还培养了一支过硬的技术队伍。通过实际项目的历练，许多年轻技术人员快速成长起来。
1987年，新华医疗生产的“星环牌”拉杆天线在全国质量集中测试中成绩优秀，荣获国家级奖项。
从1980年上半年开始，新华医疗通过不断创新突破，完成铜管拉床、落料机、双铰机、钻孔机、抛光机、专用簧片冲床等18台专用设备的自主研制并投入使用。通过迎难而上，敢闯敢干，4月成立拉杆天线生产车间，7月就生产了样品5000支，当年完成了24万支的产量。凭借追求过硬产品质量，拉杆天线吸引了山东省机械制造进出口集团公司的注意，随即便达成合作协议，拉杆天线开始出口。当年实现了外贸公司拉杆天线全年订货量达100万支。
此后，上海、无锡等电视生产厂家陆续开始和新华医疗合作，新华医疗的电视机拉杆天线在国内市场开始崭露头角。1981年，完成电视机、收录机拉杆天线生产量40万支。1982年，新华医疗拉杆天线出口需求量持续增加，当年完成内销电视机拉杆天线65.6万支。1983年，由于新华医疗不断改进天线生产技术和工艺，出口天线年产量增至200万支。截至1985年，共制造拉杆天线专用设备64台，形成了年产300万支天线的生产能力。
山东新华医疗器械厂生产的拉杆天线在展会上吸引了大量客户
1986年，为扩大天线生产能力，新华医疗从美国购进了一台TM一534成型焊管机。三年中，美国专家先后来厂三次进行调试均未成功。其结论是：设备很完美，原因在于调整不适当和我国产黄铜带不适合该设备焊接。望着85000美金买来的设备，大家既心疼，又焦急。关键时刻，年轻的技术人员陈夏玲、宋炳平下定了决心，要坚决攻下钢带焊接关。当她们接手设备时，困难重重。首先是设备资料缺乏，既无完整的电路原理图，又无详细的整体结构图和使用说明书，再看这台样机的元件功能与原理也不符，该机的几组主要电路都已拆除，不起作用，电流采样反馈调节板也失去功能，外部显示及调节旋钮混乱不堪，而负责攻关的两位工程技术人员都很年轻。
面对这些数不清的困难，他们毫不气馁，先是对设备进行了精心修复，然后开机试焊，不断进行总结，电流调节低时焊缝不熔，电流稍大，焊缝便熔化变形，反复试验均不成功。后来，他们根据电气原理重新进行设备改造，采用直流脉冲焊接方式，实现了壁管焊接，走出了成功的第一步。之后，他们又夜以继日地翻阅了各种资料，不断总结经验。1989年4月，他们终于成功地焊接了国产黄铜带，打破了美国专家断言的我国黄铜带不适合该机焊接的结论。
拉杆天线是新中国历史上一个短暂存在的特殊产品，随着90年代以后有线电视、闭路电视的逐步普及，天线市场需求逐年减少，新华医疗也逐渐剥离了该产品。当年那些拉床机、钻孔机、焊管机、抛光机如今虽已退役，却如同一位历久弥坚的老友，它们不仅为工人们减轻了劳动强度，提高了生产效率，更见证了一家医疗器械厂独特的“天线奇缘”。它记录了我们转型突围的智慧，更彰显了新华医疗人“敢想敢为、善作善成”的拼搏精神。
回望这段历史，最珍贵的不是创造了多少效益，而是在没有现成经验可循的情况下，靠着集体智慧和拼搏精神，硬是在陌生领域闯出了一片天地。这或许就是“新华制造”最朴实的底色：永不服输，永远向前！
编辑：王盛利
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