编者按：2025年以来，淄博高新区围绕重点项目攻坚“双百行动”，把工作力量向重点项目建设、服务企业群众等一线倾斜，切实提升工作质效，为推动高新区高质量发展营造干事创业浓厚氛围。
速豹新闻网苗露 王盛利 通讯员 亓贞 雷桂柱淄博报道：近日，记者走进淄博先创区新材料产业园，实地探访山东工业陶瓷研究设计院有限公司（以下简称山东工陶院）年产10万支陶瓷纤维功能膜项目。该项目在新材料产业园拥有1万余平米现代化厂房，主要生产脱硝除尘高温陶瓷纤维管。项目现场机器轰鸣，工人正在紧张有序抓生产、赶订单，打包好的产品整整齐齐码放在成品区，准备发货。据了解，今年1至5月，该项目实现产值3000万元，目前的产品订单已排至9月份，实现产销两旺！
实力雄厚，新材料产业领风骚
山东工陶院是一家工业陶瓷专业科研院所，隶属于中国建材集团，是国家工业陶瓷工程技术研究中心批建单位、国际精细陶瓷技术委员会国内技术归口单位、全国工业陶瓷标准化技术委员会依托单位，拥有山东省高性能陶瓷与精密制造重点实验室(筹)和建筑材料行业高温陶瓷膜材料重点实验室，是山东省先进陶瓷创新创业共同体的建设主体单位，荣获国家级专精特新重点“小巨人”企业、山东省技术创新示范企业等荣誉。山东工陶院现已形成以国家工业陶瓷工程技术研究中心为核心，以各主导产业为创新主体，产学研用密结合的科技创新体系，搭建了以陶瓷透波材料、陶瓷防隔热材料、特种陶瓷纤维、氧化铝陶瓷、石英陶瓷、陶瓷膜及装备和陶瓷3D打印为主要组成部分的国内一流的技术创新平台。自建院以来，连续承担国家“863”项目在内的国家及省部级科研项目数百项，“十二五”以来承担军工科研项目百余项，覆盖航空航天、船舶、兵器等领域，为国家50余个重点武器型号配套了关键材料和产品，是国内重要的军工配套单位。先后获得国家及省部级奖励100余项，拥有专利326项，制修订国际、国家及行业标准144项。研究开发的近百种新产品中，有20余种被列为国家级重点新产品，为航空航天、新材料、新能源、节能环保等战路性新兴产业做出了重大贡献。
国产替代，陶瓷纤维功能膜脱颖而出
脱硝除尘高温陶瓷纤维管是以陶瓷纤维复合膜材料为支撑体，通过负载环境友好型稀土——金属氧化物体系的纳米脱硝催化剂，而制备的具有除尘脱硝一体化功能的过滤元件，可在建材、化工、冶金及垃圾焚烧等领域应用，满足了国家大气污染物综合排放标准中对粉尘、氮氧化物、硫化物的排放要求。
据了解，传统工业烟气净化一般采用除尘与脱硝串联运行工艺，设备规模大、运维成本高、难以适应工业窑炉复杂多变的烟气条件。应用高温陶瓷纤维管的一体化设备可以通过高温过滤，省去降温成本且对热能进行有效回收利用，烟气粉尘去除率可达到99.9%以上，同时可通过SCR机制实现烟气氮氧化物高效脱除，实现工业烟气经济、高效、深度治理。长期以来，这项技术被德国、丹麦等国家和台湾地区垄断，每支售价上万元。2017年起，山东工陶院联合中科院、浙江大学等单位自主立项开发具有低阻力、高催化活性的陶瓷纤维功能膜材料。目前，该创新技术累计授权专利12项，形成了具有完全自主知识产权的大尺寸、高效陶瓷纤维功能膜元件的生产技术体系，且与国内外同类产品相比，具有更高的可靠性、更低的生产成本，市场竞争优势明显。山东工陶院陶瓷膜事业部总经理李杰告诉记者，随着山东工陶院的产品投入市场，陶瓷纤维管售价大幅降低，目前国内市场售价仅为900元/支。5月份，内蒙古玉晶玻璃有限公司一次订货山东工陶院高温陶瓷纤维管10000余支，用于生产线烟气处理。据该公司采购人员反映，山东工陶院生产的高温陶瓷纤维管价格合理，质量及售后有保障，完全能够取代国外相关产品。
做强市场，勇担烟气治理新使命
“我们的产品问世后，目前国内也有部分企业开始做相关产品，但是我们的技术在国际国内都处于领先水平。”李杰说，同行业产品一般只能做到3米长，而工陶院可以做到最长5米的规格。据了解，高温陶瓷纤维管长度越长，抗弯强度等技术要求也越高。但是对用户来说，长度越长，需要的整装设备的数量和占地面积就越小，成本也越低。按照纵向比较，4米的滤管可减少成本25%，5米的滤管可减少成本40%，高性价比的产品也为企业在市场竞争中获得了优势。
记者了解到，目前山东工陶院的脱硝除尘高温陶瓷纤维管产品已成功应用于济南、郑州、南充、湖州等多个地区的玻璃、陶瓷、水泥、钢铁等行业。5月份，美国某化工工程公司与山东工陶院签订1000余支高温陶瓷纤维管意向合同，后期将应用于沙特阿拉伯在建石化炼油厂，为该产品开拓海外市场打响“第一枪”。
谈及未来，李杰信心满满地说：“下一步，我们将进一步提升产品性能，在脱二噁英、VOCs等方面重点发力，聚焦行业痛点，积极开发更多新型产品。同时，不断提高产线自动化水平，向‘黑灯工厂’目标努力，争取为国家节能环保做出更多贡献，共同守护碧水蓝天。”
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