速豹新闻网苗露 王盛利 亓贞淄博报道:大力发展低碳循环经济靠什么?近日,记者在淄博高新区采访发现一种现代化的废旧沥青再生技术正在日渐走向成熟,并且借助现代化的处理设备开始规模化生产,这家企业就是山东叁瑞低碳循环新材料科技有限公司,项目一期厂房占地面积2.1万平方米拔地而起,矗立于淄博先创区新材料产业园内蓄势待发。


低碳经济起步跨越
大力发展低碳循环经济,是党的十八大以来,党中央带领全国人民大力推进绿色发展、循环发展、低碳发展,建设美丽中国迈出的重大步伐。加快构建绿色低碳循环发展经济体系,可以形成节约资源和保护环境的空间格局、产业结构、生产方式、生活方式,是推进人与自然和谐共生现代化的重要手段。
“叁瑞”取自于筑循环经济3R原则:Reduce减量化、Reuse再利用、Recycle资源化。公司以“三R”为初心,专注道路固废再生利用,践行绿色低碳、循环发展理念,助力交通工程高质量发展。
该项目是淄博市2025年确定的重点项目之一,也是淄博高新区的重点招商项目。项目年产16万吨沥青路面固废精细剥离材料及再生沥青混凝土,投资总额22700万元,其中一期16000万元,二期6700万元,建设地点位于淄博先创区鲁山大道以东、卫候路以西、侯庄路以南、傅山路以北。
项目由国有控股企业引导实施。第一大股东为淄博高新区高创创业投资合伙企业(有限合伙,持股比例40%),其余股东为山东畅达科技咨询有限公司(持股比例35%)、江西路晟铣材工程科技有限公司(持股比例25%)。

筑牢建设基本盘
据悉,一期项目占地约52.6亩,总建筑面积约2.1万平方米,主要建设生产车间、仓储区等设施,购置固废材料精细剥离生产线、环保型热再生处置生产线及配套设备设施共计12台(套),采用精细剥离均质化破碎筛分等行业先进技术,实现废弃沥青混凝土路面等建筑垃圾的再生循环利用,可实现年产16万吨以上固废精细剥离材料及再生沥青混凝土的生产能力。二期续建项目占地约14亩,总建筑面积约0.73万平方米,主要建设内容包括:一期钢结构厂房仓储区扩建增容,购置再生沥青混凝土改性提升设备和无尘运输设施10台套,配置厂房屋面分布式光伏发电+厂内光伏车棚发电系统,配置智慧储能系统+新能源充电桩,配置“道路固废再生工业厂房业财一体化智控云”平台,从而大幅提高废弃沥青混凝土路面等建筑垃圾的再生循环利用效率和经济效益,全面提升项目整体综合减碳、降碳水平与能力。
该项目2025年2月正式开工,项目前期各项土地、规划、环评、能评等建设手续齐全合规,截至目前,1#厂房建设完成,2#厂房建设完成,厂区路面硬化、雨污水管线、强弱电等相关配套已完成,固废材料精细剥离生产线、混凝土拌合生产线、环保型热再生处置生产线等相关配套设备安装调试完成,完成投资约16069万元。

技术工艺拔得头筹
核心技术工艺。沥青路面固废材料精细化剥离筛分项目主要基于沥青路面铣刨料精细剥离设备,设备工作原理就是基于机械揉搓力与沥青黏附力两者匹配关系的精细分离作业,实现旧沥青与旧集料完全分离和精细分档筛分。
通过剥离筛分机将沥青路面固废材料加工成大于4.75mm的贫油粗集料和小于4.75mm的富油细集料,其中,贫油粗集料可筛分成4.75—9.5mm,9.5mm以上两档,实现了固废原料变再生材料的转变。

沥青路面固废剥离材料精准再生及规模化应用技术。对于精细剥离形成的旧沥青路面再生集料,通过“温拌沥青热再生处置生产线”采用较低温度对再生集料进行再生加工,进而生产再生沥青混合料应用于道路沥青路面工程,实现最终的变废为宝。
另外,在核心产品体系方面。本项目通过对沥青路面固废材料的精细剥离,实现了废料变材料的有效转变,解决了困扰沥青道路工程建设多年的废旧铣刨料堆置占用土地、引发环境污染和造成资源浪费的行业难题。本项目通过将剥离处理后的再生材料,利用温热再生处置生产线生产出可广泛应用于市政路面、国省道路和高速公路的再生沥青混凝土,大量减少了沥青路面新材料的开采与消耗,有效减少道路交通行业的碳排放,对于促进建筑循环经济建设和实现国家低碳减排目标,具有重要且深远的意义。

凸显核心竞争优势
核心工艺领先,再生品质优异。公司掌握行业前沿的精细剥离再生技术,区别于传统暴力破碎工艺,可在不损伤原生骨料结构强度的前提下,实现沥青与砂石骨料精准分离,粗骨料沥青残留量可控制在1%以内,分级产出高洁净度再生集料。依托该工艺生产的再生沥青混凝土,再生料掺配比例、稳定性、耐磨性、抗车辙性能均优于行业常规产品,可全面适配市政道路、国省道、重载园区道路等高标准工程场景。
低碳闭环生产,环保效益突出。厂区采用全密闭智能化生产线,配套多重除尘、降噪、节能温控系统,搭配低温温拌、发泡沥青工艺,大幅降低生产能耗与废气、粉尘排放,各项环保指标优于行业标准。项目可就地消纳区域废旧沥青路面固废,彻底解决固废露天堆放、土壤及地下水污染问题,大幅减少天然矿石开采,实现资源再生、生态保护、节能降碳多重价值。

智能智造管控,质量稳定可控。配备全自动智能拌合设备、在线沥青含量实时检测系统与全流程可视化溯源管控体系,从原料进场、精细分选、精准配比到成品出厂实现全数字化管控,可稳定生产符合国家标准的AC、SMA全系列再生沥青混合料,产品质量标准化、可溯源、高稳定性,满足各类道路新建、大修、养护工程的质检要求。
全链服务能力,场景适配广泛。构建了“固废回收—精细加工—新材料量产—技术方案输出—施工技术指导”一体化产业服务体系,既可为客户提供标准化再生建材产品,也可针对不同工况、不同工程需求,定制固废资源化处置方案与再生材料配比方案,全方位满足各类交通基建绿色施工需求。

综合价值赋能发展愿景
经济效益方面,就地消纳本地道路固废,大幅降低固废处置、外运填埋成本;以再生骨料替代天然矿石原料,有效降低道路基建材料采购成本,助力区域交通工程降本增效。
环保与低碳价值方面,项目满产后年消纳沥青固废8万吨,大幅减少山体矿石开采,保护区域生态环境;低温温拌生产工艺大幅降低能耗,有效助力区域“双碳”目标落地与生态环境保护。

产业示范价值方面,项目建成后将成为鲁中地区规模化、专业化、智能化的沥青固废循环利用示范基地,填补区域高端再生道路新材料产业空白,推动区域交通建材产业绿色化、低碳化、高端化转型升级,为全省道路固废资源化利用产业发展提供标杆示范。
项目建设中,得到了淄博高新区管委会相关部门及淄博先创区管委会的鼎力支持,积极协调解决了开工手续办理、环保评估、村居占地、管线配套、水电供应等问题。山东叁瑞低碳循环新材料科技有限公司总经理杜庆祝表示:“公司始终秉持‘科技赋能循环经济、低碳助力交通升级’的发展理念,立足淄博、辐射全省。同时加大与山东交通学院、西南交通大学等高校产学研合作,运营期间将重点加大科技成长培养力度,计划3—5年内培育成科技型中小企业和国家高新技术企业,提升企业科技成长实力和经营创效水平。”
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